Продукты для сугрева: обзор рынка теплоизоляционных материалов

Рост популярности теплоизоляционных материалов прямо пропорционален увеличению темпов роста строительной отрасли в целом, поскольку теплоизоляция — неотъемлемая составляющая современных технологий строительства объектов широкой сферы назначения.

Представить современное строительство без качественной теплоизоляции крайне сложно, потому что утепление фундамента, стен, потолков и крыш — залог сокращения расхода энергии на отопление здания. Как известно, суммарная потеря тепла любого здания без теплоизоляции составляет около 80 %. Правильно подобранный теплоизоляционный материал позволит сохранить до 50 % тепла.
Теплоизоляция — это не только защита от холода, но и залог сохранения прохлады в помещении в жаркую погоду. Кроме энергосберегающей функции, теплоизолирующие материалы предохраняют подвал, стены, крышу от сырости, позволяют снизить массу конструкций, уменьшить потребление конструкционных строительных материалов (бетон, кирпич, древесина и др.).

Основные характеристики

Теплоизоляционные материалы — это строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции зданий, а также различных технических применений. Главная особенность теплоизоляционных материалов — их высокая пористость и, следовательно, малая средняя плотность и низкая теплопроводность.

Качество теплоизоляционного материала определяется набором характеристик, которые в совокупности дают представление о его термоизоляционных свойствах.

Ассортимент и особенности

Всю гамму утеплителей, предлагаемых сегодня на отечественном рынке, достаточно условно можно разделить на две группы:

- волокнистые материалы (на основе стекловолокна и базальта);

- вспененные пластмассы (пенополистирол, пенополиэтилен, пенополипропилен, экструдированный полистирол и др.).

Среди всех продуктов лидерами продаж, по мнению маркетологов, являются: полистирол, стекловолокно, базальтовая вата и экструдированный полистирол. Все они имеют свою специфику в применении, однако есть общие критерии, характеризующие достоинства этих материалов:

- симбиоз легкости и высокой прочности;

- стойкость к воде, кислотам и щелочам;

- стойкость к биологическому воздействию, появлению плесени и процессам гниения;

- нерастворимость в бензине (кроме экструдированного полистирола) и спирте;

- прочность и долговечность;

- неядовитость, экологическая безопасность;

- отсутствие запаха.

Практически все представленные на рынке минераловатные изделия имеют значения теплопроводности в пределах от 0,035 Вт/м-К до 0,048 Вт/м-К. Отличие заключается в том, что верхняя граница значений этого показателя для стекловолоконных и базальтовых материалов несколько выше (0,05-0,054 Вт/м-К), так как теплопроводность в значительной степени определяется плотностью материала и замкнутостью пор.

Каждый из перечисленных материалов имеет свою специфику и сферу применения, адекватную конкретной ситуации.

Полистирол

Это твердое, упругое, бесцветное, прозрачное, негигроскопическое вещество, разновидность пластмасс. В качестве сырья для полистирола используют нефть и каменный уголь. Преимущества материала — в его дешевизне, хороших механических и изоляционных свойствах и значительной конструкционной гибкости. Кроме того, процесс установки и обработки полистирола прост и не требует специализированных инструментов или квалифицированной рабочей силы. Структурная стабильность материала сохраняется в диапазоне температур от -180 до +80 °С. Применение различных технологий позволяет получать разные виды полистирола. Одной из наиболее известных его разновидностей является вспененный полистирол (пенополистирол), или пенопласт, который также активно используется в теплоизоляции. Каждая гранула пенополистирола состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток, заполненных воздухом. Пенополистирол на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % — из полистирола, поэтому материал характеризуется очень низкой паропроницаемостью.

Благодаря перечисленным особенностям, пенопласт идеально подходит для наружной теплоизоляции зданий. При этом его рекомендуют применять в условиях, когда он защищен материалами с повышенной огнестойкостью. Теплоизоляторы из этого материала используют для изоляции внешних и внутренних стен, перекрытий, кровли и полов.

По теплопроводности слой вспененного полистирола толщиной 10 см может без ущерба заменить бетонную стену толщиной 2,5 м, кирпичную — 1,5 м или деревянную — 0,5 м.

Стекловолокно

Стекловата, или стекловолокно, — это материал, который изготавливают из такого же сырья, как и стекло (песок, известняк, сода), либо из отходов стеклянной промышленности. От других теплоизоляционных материалов стекловату отличает ее исключительная стойкость к изменениям температуры: от -200 до +450 °С. Эта особенность позволяет отнести стекловолокно к классу негорючих материалов.

Кроме того, стеклянная вата почти не дает усадки в процессе эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации. Мягкость и эластичность волокон определяет устойчивость к деформации, а также позволяет использовать ее в любой конфигурации, например, на неровных поверхностях. К тому же, благодаря особенностям структуры, стеклянная вата характеризуется хорошими звукоизолирующими свойствами.

Очень важное свойство стекловолокна — паропроницаемость — выведение избытка пара наружу, что позволяет материалу дышать. Еще одна его отличительная черта — способность к сжатию (до 40 % от первоначального объема; при разжимании восстанавливаемость составляет 95 %).

Во время работы со стекловолокном следует пользоваться специальными средствами защиты: рукавицами и респираторами, поскольку мельчайшие частицы материала могут попасть на кожу и в дыхательные пути.

Теплоизоляционные материалы на основе стекловолокна применяют в качестве утеплителя в скатных кровлях, чердачных и меж- этажных перекрытиях, межкомнатных перегородках и стенах, полах на лагах.
Слой стекловолокна толщиной 10 см соответствует термическому сопротивлению кирпичной стены толщиной 1 м.

Экструдированный полистирол

Этот материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре с последующим выдавливанием из экструдера (специальной машины для формования пластичных материалов с помощью продавливания) и введением вспенивающего агента. При этом формируются сверхлегкие герметичные капсулы (гранулят), на 100 % заполненные воздухом.

Получение утеплителя путем выдавливания (экструзии) приводит к изменению структуры листа, поэтому такой способ изготовления дает экструдированному варианту большое преимущество в прочности перед вспененным полистиролом. Возможно, он не столь легко режется, как вспененные стирольные листы, зато исправно служит в качестве теплоизоляции для тяжелых и нагруженных полов, стен, кровель. Благодаря своей структуре, наряду с нулевой капиллярностью и малым водопоглощением, экструдированный полистирол обладает необычайно высокой прочностью на сжатие. По долговечности, без потери первоначальных качеств, экструдированный пенополистирол не имеет конкурентов. Он гарантирует отличное состояние материала на протяжении всего срока эксплуатации — 50-100 лет.

Материал характеризуется достаточно высокой химической стойкостью, однако некоторые органические растворители (ацетон, этилацетат и т. д.), средства для защиты древесины, каменноугольная смола и ее производные могут привести к размягчению и усадке плит. Исходя из этого, экструдированный полистирол является оптимальным материалом для использования при сплошной наружной теплоизоляции подземных частей зданий, стен помещения, цоколя, межэтажного покрытия, скатных и плоских кровель. Температурный режим применения — от -50 до +75 °С.

Производители утверждают, что, в среднем, 10 мм экструдированного полистирола по теплоизоляционным свойствам заменяют 20 мм пенопласта, 30 мм минеральной ваты, 20 см дерева или 30 см кирпичной кладки.

Базальтовая вата

Этот продукт представляет собой волокнистый теплоизоляционный материал, который производят путем расплавления дробленого базальта при одностадийном технологическом процессе. При этом из 1 кг базальтового сырья получается практически тот же 1 кг готового базальтового высококачественного волокна.

Теплоизоляционные материалы из базальта — это, прежде всего, 100 %-ная огнестойкая теплоизоляция (в случае возникновения пожара выдерживает температуру +1000 °С в течение 4 часов) в сочетании с высокой тепло- и шумоизолирующей способностью. Очень высокая паропроницаемость базальтовой ваты способствует вентиляции помещений, а сопротивляемость физико-механическим воздействиям позволяет сохранить изолирующие свойства материала на протяжении длительного срока эксплуатации. Базальтовая вата упруга и вынослива на сжатие и разрыв. Кроме того, все отходы стеклянной ваты пригодны к переработке. Температура применения — от -260 до +900 °С.

Негорючие материалы из базальта применяют в качестве стеновой теплоизоляции для вентилируемых фасадов, тепло- и звукоизоляции стен, легкой кровельной или подкровельной изоляции. Базальтовую вату используют в случаях, когда есть нагрузка на теплоизоляционный материал. По ряду характеристик подходит для применения в «тяжелых» конструкциях: плоские кровли, полы. Важным показателем, характеризующим стойкость материала к нагрузкам, является твердость на сжатие при 10 % деформации, для фасадов — твердость на отрыв слоев, а для сэндвич-панелей — твердость на сдвиг.

Слой теплоизоляции из базальтовой ваты толщиной в 50 мм по сопротивлению теплопередаче сравним с кирпичной кладкой толщиной около 900 мм.

Рынок теплоизоляции в Украине

В 2007 г. на украинском рынке наблюдался дефицит теплоизоляционных материалов. Особенно это было заметно в сегменте стекло- и базальтовой ваты. Однако такая ситуация была вполне предсказуема, поскольку минеральная вата на основе базальта и стекловолокна в нашей стране практически не выпускается, а мировые мощности по ее производству ограничены. Наш рынок теплоизоляции в чем-то парадоксален. При наличии большого спроса на теплоизоляционные материалы, собственного сырья и потенциальной производственной базы украинский рынок почти на 70 % представлен продукцией иностранных производителей.

Сегодня теплоизоляционные материалы ввозятся в Украину из Финляндии, Дании, Германии, Польши, Турции, России и других стран. Главными поставщиками минераловатной продукции на наш рынок являются: Isover, Knauf Insulation, Paros, Rockwool и Ursa. Некоторые операторы утверждают, что продукция этих торговых марок составляет примерно 60 % отечественного рынка минераловатной продукции. Причем стекловолоконные и базальтовые утеплители пользуются одинаковым спросом.

В августе 2007 года на нашем рынке появилась продукция компании «Кнауф Инсулейшн Украина». Уже сегодня, как утверждает Анна ДУХНО, менеджер по развитию бизнеса «Кнауф Инсулейшн Украина», продуктам компании удалось занять 10 % рынка теплоизоляции на основе стекловолокна. С 2008 г. компания предлагает теплоизоляцию на основе базальтового волокна под торговой маркой NOBASIL. Популярная на украинском рынке фирма NOBASIL (Словакия) в 2006 году стала собственностью «Кнауф Инсулейшн Украина», и с 2008 года ее продукция будет предлагаться компанией «Кнауф».

Лидерство по продажам на рынке теплоизоляции стабильно удерживает за собой пенопласт, на который приходится до 45 % общего объема отечественного рынка теплоизоляции. Хотя еще несколько лет назад на его долю приходилось не более 20 %. Но спрос с каждым годом повышается, что не расходится с общеевропейской тенденцией. По оценке Юрия ГРИЦИШИНА, коммерческого директора группы компаний «Столит», в этом году наблюдается стабильное расширение рынка пенополистирола. По сравнению с 2007 годом, показатели роста более высоки и в процентном отношении сравнимы с ростом в 2006 году — 20-25 %.

Ситуация с производством отечественного пенопласта выглядит более оптимистично, чем с другими теплоизоляционными материалами. Если раньше в Киеве и области работало около десяти предприятий, крупнейшими среди которых значились «Терм-пек», «Изотех», «Полипласт», «Марбет», «Мастер», то сейчас, по подсчетам экспертов, их количество возросло в несколько раз. Для закрепления своего положения на рынке теплоизоляции и более продуктивной работы производители пенопласта объединились в профильную ассоциацию «Производители пенопласта», в которую сегодня входит 15 предприятий.

Надежда Лебедь, вице-президент ассоциации «Производители пенопласта», отмечает, что члены ассоциации изготавливают на отечественном рынке более 80 % пенополистирольных утеплителей. Всего в Украине, по неофициальным данным, работают около 80 заводов по производству пенополистирола. На украинском рынке теплоизоляции уверенно завоевывает позиции относительно новый материал — экструдированный полистирол.

В настоящее время можно выделить несколько регионов, где установлены или готовятся к запуску линии по производству экструдированного пенополистирола: Киевская область (ТМ «СОБРАЗИОЛ»), Одесская (ТМ «ИЗОПЛЕКС») и Днепропетровская (ТМ «ТехноНИКОЛЬ»).

Кроме того, на арену производства экструдированного полистирола вышли три крупных игрока: ОАО «Концерн Стирол», ООО «Австротерм» и ЗАО «Сен-Гобен Строительная Продукция Украина».

Евгений ЧЕМЕРИСКИЙ, генеральный директор ООО «Австротерм», отмечает, что в Украине их компания представляет экструдированный полистирол с полностью закрытыми ячейками. Содержание этих ячеек — 100 % воздух, соответственно, в них нет озоноразрушающих веществ/ По прогнозам, в 2009 году вУкраине будет запущено 19 производств экструдированных полистирольных плит.

Проблемы

Одной из основных проблем рынка теплоизоляции в Украине, по мнению Владислава ШЕВЧЕНКО, специалиста по рекламе и маркетингу ЗАО «Сен-Гобен Строительная Продукция Украина», является небольшой срок его функционирования. Не все механизмы, присущие развитым рынкам, работают, а некоторые отсутствуют вовсе. Например, у нас уделяют недостаточно внимания проблемам разработки новых нормативов и контроля над их соблюдением со стороны государственных регулирующих органов.

С такой позицией согласен и Юрий ГРИЦИШИН («Столит»). По его утверждению, нечеткость нормативной и законодательной базы — доминирующая проблема на отечественном рынке теплоизоляции.

Анна ДУХНО («Кнауф Инсулейшн Украина») отмечает не только молодость рынка теплоизоляции в Украине, но и обращает внимание на факторы, которые негативно влияют на его развитие. Среди них стоит выделить слабую информированность заказчиков о преимуществах использования теплоизоляции. По мнению Анны ДУХНО, для формирования «энергоэффективного» мышления нужно приложить немалые усилия, направленные на популяризацию самой идеи полезности теплоизоляции как среди конечных потребителей, так и среди корпоративных заказчиков.

Кроме того, фактически все производители и поставщики теплоизоляционных материалов отмечают низкую строительную культуру в Украине. Как один из фактов недобросовестного отношения строителей к работе, Юрий ГРИЦИШИН выделяет экономию на технически правильном применении любых типов утеплителей. Поразительным есть и то, что высокая цена на недвижимость может никак не влиять на качество теплоизоляции помещения, поскольку в Украине нет правовой ответственности за некачественно выполненную работу. Например, в Европе давно считается нормой письменная и юридически заверенная гарантия поставщика услуг и материалов на утепленный пенопластом фасад сроком на 25-30 лет. В Украине найти письменную гарантию у строителей на фасад хотя бы на 10 лет — невозможно. О нехватке квалифицированных специалистов, работающих с теплоизоляционными материалами, говорит и Анна ДУХНО. Ситуацию усугубляет отсутствие централизованной программы обучения в вузах, направленной на формирование глубоких знаний и понимания принципов работы и особенностей применения теплоизоляции.

Прогнозы и перспективы

По мнению экспертов, рынок потребления ТИМ в Украине будет стабильно расти. В то же время, по оценке Юрия ГРИЦИШИНА, в последующие месяцы на рынке пенопласта особых изменений не предвидится. В ближайшие 2-3 года на рынке вспененного пенополистирола будет наблюдаться профицит.

Рынок отечественного производства ТИМ будет стараться удовлетворить возрастающий спрос и стабилизировать ситуацию путем наращивания новых производственных мощностей на территории нашей страны.

В настоящее время компанией Rockwoоl рассматривается несколько вариантов размещения своего производства в Украине. Фирма URSA в 2008 году планирует начать строительство завода по изготовлению штапельного волокна в Киевской области, стоимость проекта оценивается в 90 млн евро. Представители URSA не сомневаются в выгодности подобного рода инвестирования как для самой компании, так и для Украины в целом.

«Кнауф Инсулейшн» также собирается построить на территории Украины завод, который, согласно планам компании, будет запущен в первом полугодии 2009 года. Предполагаемая мощность производства составит 40-75 тыс. т продукции в год.
В 2008 году компания «Столит» запустила второй завод по изготовлению пенопласта в Полтавской области. Суммарный объем производимого пенополистирола теперь составляет 60 тыс. куб. м в месяц, а в 2009 году компания планирует увеличить этот показатель до 90 тыс. куб. м в месяц.

По мнению Владислава ШЕВЧЕНКО, наиболее перспективна — технология производства ТИМ на основе стекловолокна. В Европе и в мире эти продукты очень популярны. Так, например, в США доля стекловолоконных материалов доходит до 90 %. В Украине эти продукты пока не оценили в полную силу, но тенденция последних лет показывает, что темпы роста доли рынка стекловолоконных материалов выше, чем темпы роста рынка теплоизоляции в целом.

Юрий ГРИЦИШИН прогнозирует, что в 2008 году появится много новых, небольших производителей пенопласта в регионах, с объемом производства 2-4 тыс. куб. м в месяц. Эта тенденция уже приводит к негативным рыночным явлениям — демпингу и ценовой конкуренции. Скорее всего, наивысшей точки конкурентная борьба на рынке вспененного полистирола достигнет в 2009 году, затем ситуация постепенно стабилизируется.